Fluxo, não
Já sentiu que seu aplicativo de proximidade não está funcionando corretamente? Talvez seja a seleção do sensor indutivo.
Entender os três princípios de montagem indutiva a seguir é fundamental para selecionar o sensor ideal para sua aplicação e/ou descobrir por que aquele que você tem não está funcionando corretamente. Então, qual indutivo é melhor para sua aplicação?
Normalmente, tendo o alcance de detecção mais curto, um sensor de descarga (blindado) tem um campo de detecção que detecta apenas objetos que se aproximam dele pela face do sensor. Toda a face do sensor pode ser cercada por metal e a face do sensor fica nivelada com a superfície de montagem. Ele é projetado especificamente para enviar o campo de detecção pela frente do sensor. Vemos isso muito em matrizes de estampagem de metal porque a montagem embutida protege o sensor da atmosfera frequentemente destrutiva da prensa.
Um sensor não nivelado (não blindado) tem um campo de detecção que sai pela lateral da frente do sensor, permitindo que ele detecte objetos pela lateral e dando a ele um alcance de detecção maior ou mais longo. Mas você não pode ter metal ao redor da face do sensor. Caso contrário, ele pode detectar acidentalmente o ambiente em vez de um alvo específico.
Um sensor de fator 1 ou multimetal ajusta a faixa de detecção para todos os tipos de metais, principalmente aqueles que não são de aço. Um sensor indutivo tem um fator de correção. Com base no tipo de metal, o alcance de detecção é reduzido. Eles são especialmente projetados para disparar para a maioria dos alvos de metal na mesma distância de detecção. Isso é importante, pois muitas aplicações automotivas e de bens de consumo híbridos/elétricos estão usando mais alumínio e metais personalizados atualmente.
Ao escolher um sensor indutivo, pense no que você está tentando detectar. Por exemplo, se não for aço ou for à base de ferro, um fator 1 ou um sensor indutivo multimetal que é uma tecnologia indutiva especial permitirá que você veja todos os metais, basicamente na mesma distância.
Proxes indutivos tradicionais são projetados para alvos de aço/ferroso. Quando apresentado a um metal como alumínio ou cobre, há um fator de correção para reduzir a distância de detecção. Isso pode causar problemas em aplicações de detecção.
Praticamente todos os fornecedores de sensores de proximidade indutivos oferecem esses três modos para permitir a adaptação à sua aplicação e destino específicos.
Cada metal que você está tentando detectar tem um fator de correção diferente para um sensor indutivo. Portanto, se você estiver trabalhando com alumínio, por exemplo, procure algo que tenha Fator 1 ou detecção multimetal. Se você está tentando detectar cobre, o Fator 1 tem o maior valor.
Muitas indústrias – veículos automotivos e elétricos tradicionais, eletrodomésticos, metalurgia, conformação, dobra e até mesmo indústrias de alimentos e bebidas – contam com sensores indutivos em suas aplicações de automação. Eles sentem objetos sem qualquer contato físico com o alvo ou o objeto que está sendo sentido.
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